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模具选用的注意事项

（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。

（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。

（3）平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

（4）下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。

（5）成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，zui好是成型工序放在最后，冲完后拆除。

（6）成型时必须采用低速。

（7）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，合肥数控冲床，否则较易磨损或塌角。

数控冲床在通电后的检查:

　　(1)、首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，数控冲床供应商，否则会影响到数控装置的散热问题。

　　(2)、确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。

　　(3)、CNC装置的各种参数。包括系统参数、PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。

　　(4)、当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。

　　(5)、在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。

　　(6)、进行几次返回机床基准点的动作，数控冲床厂家，这是用来检查数控机床是否有返回基准点的功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。

　　(7)、CNC系统的功能测试。按照数控机床数控系统的使用说明书，用手动或者编制数控程序的方法来测试CNC系统应具备的功能。例如：快速点定位、直线插补、圆弧插补、刀径补偿、刀长补偿、固定循环、用户宏程序等功能以及M、S、T